玻璃微珠用氣流磨加工有效避免二次污染

　　用于玻璃微珠的超微研磨設(shè)備行業(yè)中一般采用氣流磨的方式。在市場中，山東埃爾派生產(chǎn)的MQW型氣流磨用于玻璃微珠的案例較多，經(jīng)實際應(yīng)用顯示，MQW型氣流磨在玻璃微珠的加工中優(yōu)勢較高，是一種非常適宜的加工方式。

　　由于氣流磨的的特點是使顆粒相互碰撞發(fā)生研磨，同時顆粒之間的相互磨擦，使顆粒尖角邊的圓滑，為玻璃粉的球型化工藝控制提供了有利條件。物料由高速氣流帶動實現(xiàn)研磨，幾乎不帶入其它雜質(zhì)，避免了研磨設(shè)備對原料的二次污染，能有效地保證產(chǎn)品純度。

　　氣流磨將超音速氣流與物料分路進入研磨室，避免了顆粒與管路的碰撞和摩擦，大大降低了噴嘴和管路的磨損;

　　在研磨室，顆粒流的對撞不但加強了顆粒間的碰撞、摩擦，而且降低了顆粒對腔體的磨損;

　　研磨后達到要求的顆粒可及時被分離出來，大大減少了過研磨，提高了能量的利用率;

　　生產(chǎn)易于實現(xiàn)自動化控制，后續(xù)分級和研磨實現(xiàn)了一體化，提高了效率。

　　山東埃爾派生產(chǎn)的氣流磨，自行設(shè)計的高效收集系統(tǒng)，收集效率達到99.9%，避免了過小顆粒不能回收造成的浪費，對價值較高的玻璃微珠具有實際意義。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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