超微氣流粉碎機為醫藥粉體提供新的出路

電池粉正、負極材料氣流磨，具有整形能力，成品顆粒形貌優異，可以獲得球型(土豆狀)顆粒。粒度分布窄，成品振實密度高。機械超微粉碎機，過粉碎低，成品率可達到75%-95%以上。設備內部可內襯耐磨材料，成品純度高，設備磨損小。氣流分級機，采用變頻調節，可在0.5um-100um間任意調節。設備運行穩定，長時間連續開機無任何差異和變化。全封閉負壓作業，自動化控制，噪音低、無粉塵污染。

我國是一個非常大的資源大國，具有非常多的資源，以往粗放的加工手段已不能完全使用于中藥生產的要求，傳統粉碎機在粉度、出粉率也是非常高的，收粉率以及有效成分的保存等等方面都是有一定的局限性，我們還是需要在各個行業進行使用都是需要進行調節的，超微氣流粉碎機技術在進行開發的時候更好，品種超細中藥粉體提供新的出路。由此可見超微氣流粉碎機在我們的醫療行業已經離不開了，地位不可動搖。

超微氣流粉碎機工作原理是將經過凈化和干燥的壓縮空氣通過一定形狀的特制噴嘴，形成每小時3600公里速度的氣流，以其巨大的動能帶動物料在密閉粉碎腔中互相碰撞。使莫氏硬度1－10級的物料粉碎成超微粉。所需微粒的大小及產量可以通過調節粉碎分級機的工作參數來進行有效控制。
超微氣流粉碎機產品特點有：
1. 設備只需要壓縮空氣就可以運行，不需要電機進行分級，設備本身帶有自動氣態分級裝置。
2. 能耗升，氣流粉碎本身是一種能耗較高的粉碎過程，我們的設備進行了優化，粉碎氣流大于喂料氣流而不會出現反吹現象，從而保證較低的能耗。
3. 整個系統采用不銹鋼制作，內部鏡面0.2微米拋光，減少了的粘附和損失
4. 采用旋風式收集系統，能有效減少物料的損失，不能保證的收集產品，避免昂貴的生產損失。
5.采用雙螺桿喂料，可以有效連續穩定的運行，保證了穩定的粒度分布。
6.設備易于清洗和安裝，不需要專用工具就可以實現拆裝
7.設備帶有腳輪，可以方便移動到清洗車間對設備進行清洗。
伴隨著超微氣流粉碎機的技術在不短的進步的，制藥過程中也是在不斷的進步的，在進行制藥粉碎過程中將會發揮比較大的作用，可以非常好的進行保證氣流粉碎機在制藥行業更長的長遠的應用，在制藥質量提高方面更加好的突破，部分企業也是在不斷在努力的，可以非常好的提升超微氣流粉碎機的效率，粉碎細度以及均勻等等都是企業需要研究發展的方向。

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