硅粉超微粉粉碎生成線銷售 埃爾派設備創(chuàng)新引領堅持高質(zhì)量發(fā)展

氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細介紹：

1.進料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導致能量消耗過高。因此，在超細粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對粒度過大的原料進行預磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會導致材料凝結。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機的特點：

1、結構合理，運行穩(wěn)定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產(chǎn)生的風量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產(chǎn)生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產(chǎn)生。

4、結構緊湊，不存在粉塵溢出問題。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術企業(yè)，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展，堅持走自主研發(fā)之路，擁有完全自主知識產(chǎn)權的核心技術體系，成功開發(fā)出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經(jīng)遍及全國各地。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

當您購買氣流粉碎機時，您需要高粉碎率且無損失。但是，在購買之前，有必要充分了解粉碎機的內(nèi)部結構以及生產(chǎn)應用中的優(yōu)缺點。在充分理解之后，我們可以更好地選擇和應用，今天我們來了解氣流粉碎機：

1.低粉化溫度：連續(xù)運行時無冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)生的粉末溫度絕不低于50度；

2.它可以應用于任何纖維，高韌性，高硬度或一定的水分含量；對于花粉或其他孢子植物，破壞細胞壁的材料可以突破95％；

3.超細粉碎機可以通過加入水，酒精或其他液體進行濕法粉碎，或者通過引入氣體進行保護性粉碎。

在了解了超細粉碎機的特性后，當您稍后購買時，您應該更加注意它，因此您一定會選擇一款您滿意的超細粉碎機。

埃爾派在追求利潤的同時，持續(xù)關注員工等利益相關方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價值實現(xiàn)，對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應，通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質(zhì)量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

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