氫氧化鈣生產線設備重要設備：氣流選粉機

當生產氫氧化鈣時，使用的氣流分級選粉機與過去不同。 在開發(fā)新型環(huán)保劑時，氣流分級選粉機分級篩選氫氧化鈣是氫氧化鈣生產線設備的重要設備。 公司利用自主研發(fā)的先進技術，科學運用工業(yè)生產中的渦流分級，慣性分級和離心分級原理，完美融入生產過程。 與老式分級機設備相比，氣流分級選粉機選擇效率大大提高。

所選擇的氫氧化鈣氣流分級選粉機的特點是：選粉效率高，節(jié)能降耗，分級性能優(yōu)異，產品細度調整范圍廣，PCL設備自動控制，控制簡單，調整方便; 小而輕的設備使用壽命長，維護方便; 簡單靈活的布局。 合格的細粉末與氣流一起進入成品旋風粉末收集器，并通過作為成品的粉末排放管排出。

氣流分級選粉機是氫氧化鈣生產的核心設備。 其性能特點是：能耗低，分選效率高，加工能力大，粒徑均勻，變頻技術先進，成品尺寸可達100-600目。 任意調整，生產過程無粉塵污染，自動化程序高，操作簡單，維護率低，節(jié)能環(huán)保，是生產氫氧化鈣的理想粉末選擇設備。

氣流分級選粉機的工作原理是，消化石灰粉通過上端的進料口均勻地分散到分級機內的分散區(qū)，分散的石灰粉通過上升的氣流送到分級機的上端。 對粉末區(qū)進行分選，在高速旋轉渦旋葉片和水平隔板的作用下，選擇平衡穩(wěn)定的水平旋轉氣流分級選粉機，根據(jù)風壓和風量對石灰粉進行分類。 風扇到達成品。 具有粒度要求的石灰粉通過渦流葉片收集到排出口，通過管道進入旋風分離器，并通過下面的排出口排出。 不需要滿足產品顆粒尺寸的粗粉和爐渣通過分離器下方的排渣口排出。 先進的變頻技術有效提高了分級機的產量，使產率達到97％以上，保證了產量，保證了氫氧化鈣的細度和純度。

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