如何才能做到氣流選粉機(jī)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),無(wú)粉塵外泄

氣流分級(jí)選粉機(jī)是氫氧化鈣生產(chǎn)的核心設(shè)備,其性能特點(diǎn)是：能耗小,分選效率高、處理量大、成品粒度均勻,先進(jìn)的變頻調(diào)節(jié)技術(shù),使成品粒度可在100-600目之間任意調(diào)節(jié),生成過(guò)程中無(wú)粉塵污染，自動(dòng)化程序高,操作簡(jiǎn)單、維修率低,節(jié)能環(huán)保,是生產(chǎn)氫氧化鈣的理想選粉設(shè)備。

氣流分級(jí)選粉機(jī)的工作原理,經(jīng)消化后的石灰粉由上端的喂料口均勻的進(jìn)入氣流分級(jí)選粉機(jī)內(nèi)部的分散區(qū)分散,經(jīng)上升的氣流將分散開(kāi)的石灰粉,送入氣流分級(jí)選粉機(jī)上端的環(huán)形選粉區(qū)進(jìn)行分選,在高速旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個(gè)均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流氣流分級(jí)選粉機(jī)分選區(qū),在風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量配合下對(duì)石灰粉進(jìn)行分級(jí),達(dá)到成品粒度要求的石灰粉經(jīng)渦流葉片進(jìn)入出料口經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集,經(jīng)下方的排料口排除,達(dá)不到成品粒度要求的粗粉及渣質(zhì)經(jīng)氣流分級(jí)選粉機(jī)下方的排渣口排出。先進(jìn)的變頻技術(shù)有效的提高氣流分級(jí)選粉機(jī)的成品率，使成品率可達(dá)到97%以上，及保證了產(chǎn)量又保證了氫氧化鈣的成品細(xì)度和純度。

系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，無(wú)粉塵外泄，不會(huì)造成環(huán)境污染系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便，操作簡(jiǎn)單

系統(tǒng)采用低速稀相分選，磨損小，能耗低系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備及管道所有易磨損部均做了有效的處理，使用壽命長(zhǎng)；

開(kāi)路系統(tǒng)流程

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道中的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機(jī)。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來(lái)的粗灰通過(guò)分選機(jī)的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)欤桓咝饬鞣旨?jí)選粉機(jī)旋風(fēng)分離器排出的氣體再進(jìn)入布袋除塵器，分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過(guò)分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器），由高效旋風(fēng)分離器收集下來(lái)的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)臁２即龎m器收集的細(xì)灰通過(guò)除塵器下方的壓力輸送罐通過(guò)正壓氣力輸送方式送回細(xì)灰?guī)欤欧藕细竦膲m氣流在負(fù)壓的作用下進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)，然后排入大氣。

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