粉煤灰中氧化鋁的提取 提高固廢建材的潛在價值

原灰先經(jīng)過預分選得到一級灰或細灰，再利用專用超細分級機從一級灰中得到超細微珠，剩余粗產(chǎn)品可作為優(yōu)質(zhì)二級灰。

氧化鋁的提取

粉煤灰中含有大量的氧化鋁，其質(zhì)量分數(shù)一般為12%～40%，高的達50%以上，因此，實現(xiàn)對粉煤灰中氧化鋁的提取，可大幅度提升我國鋁工業(yè)可用資源的總量，緩解鋁土礦資源日益緊張的狀況，對我國鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。

石灰石燒結(jié)法

(1)原理

石灰石燒結(jié)法也稱石灰燒結(jié)法，就是將粉煤灰與石灰石或石灰混合后進行高溫燒結(jié)，使粉煤灰中的莫來石和石英變成2CaO?SiO：和12CaO?7A1：O，，即：使粉煤灰中活性低的鋁硅酸鹽生成易溶于碳酸鈉溶液的鋁酸鈣和不溶的硅酸二鈣，從而實現(xiàn)鋁硅分離。

(2)生產(chǎn)工藝

石灰石燒結(jié)法的生產(chǎn)工藝過程主要包括燒結(jié)、熟料白粉化、溶出、脫硅、碳化和煅燒幾個階段。其具體過程是將粉煤灰與石灰石按比例混合，經(jīng)粉磨后于高溫爐內(nèi)在1320～1400℃溫度下進行燒結(jié)，使粉煤灰中的A1：O，和SiO：分別與石灰石中CaO生成易溶于Na：C03的5CaO?3A1：O，和不溶性的2CaO?SiO：，為AI：O，的溶出創(chuàng)造條件。熟料冷卻后，因晶相發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，體積膨脹10%左右，可以自行粉化。將粉化后的熟料與Na：CO，溶液混合，在一定時間內(nèi)使其轉(zhuǎn)變成偏鋁酸鈉，混合，在一定時間內(nèi)使其轉(zhuǎn)變成偏鋁酸鈉，經(jīng)過濾可得到Na：AlO：粗液，同時濾出的不溶性硅酸二鈣用于水泥的生產(chǎn)。粉煤灰加工設(shè)備很多，比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。由于NaAlO粗液中含少量si0：，需加入石灰乳進行脫硅處理，再過濾，即可得到NaAl0：精液。在精液中再通入燒結(jié)過程中產(chǎn)生的co：，中和NaAlO：降低溶液堿度，使Al(OH)，析出，并使生成的Nac0，返回使用，末了Al(0H)，再人窯經(jīng)1200℃煅燒轉(zhuǎn)變成Al：O。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統(tǒng)球磨機磨內(nèi)襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設(shè)計及排列組合，使普通球磨機改造升級為超細球磨機，再配合專用超細分級機組成閉路系統(tǒng)，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣超細粉磨到比表面積700以上，而噸產(chǎn)品能耗不超過50度電。

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