氣流粉碎機的濕法與干法收集方式對比

氣流粉碎機是通過壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的，廣泛應用于礦石、化工、金屬氧化物、電池材料、新材料、稀土材料、磁性材料等領域，氣流粉碎機的收集方式有兩種，分別是濕法收集與干法收集，下面我們來詳細介紹一下。

(1)以前氣流粉碎機的收集方式主要為濕法收集，即從氣流粉碎機出來的物料，先進入旋風器進行汽固分離，分離出的物料經(jīng)旋風下部的星形卸料器卸出進行冷卻包裝，未分離的物料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集，經(jīng)噴淋塔收集的物料為漿狀，須經(jīng)沉降、壓濾、干燥后再返回氣粉機。該工藝一次收得率很低，最高達90%，能耗大，尾氣余熱無法利用，現(xiàn)已基本淘汰。
(2)目前氣流粉碎機的收集方式主要為干法收集，即從氣流粉碎機出來的物料，先進入高溫袋濾器進行汽固分離，現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料，分離率可達99.5%以上，分離出的物料，經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出，進行冷卻包裝，分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出，進入尾氣余熱回收裝置進行余熱利用。
通過對比，干法收集明顯更加符合市需求，所以現(xiàn)在市面上基本都是干法收集，氣流粉碎機在經(jīng)過多年的技術與工藝更新，逐漸與國外進口設備拉近了距離，通過我們的不懈努力，國產(chǎn)氣流粉碎機一定能超越進口設備，更好的服務于國內(nèi)用戶。

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