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  目前布袋除尘器常选用的清灰方法为气箱脉冲式和行喷脉冲式,其中气箱脉冲式具有结构简略维护便利的特色,但在运用的过程中,发现清灰作用不抱负,布袋经清灰后,阻力下降不明显。
  一般除尘器设计时,布袋除尘器生产厂家基于场地和成本的考虑会主张挑选长度较长的布袋。但在运转中,咱们发现挑选布袋长度为7500mm的除尘器,其布袋下部的清灰作用较差,然后导致清灰后阻力下降不抱负。而选用长度为6050mm的除尘器,检查发现其上部和下部的清灰作用差异很小,清灰后阻力下降明显。
  布袋除尘器箱体数量应取多个,一般选用离线清灰方法,所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运转的布袋阻隔封闭进行清灰,完成后再主动投入运转。
  因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时,因为过滤面积变化较大,形成锅炉运转压力相应变化较大。而箱体数量较多的除尘器就相对处理了该问题,对锅炉正常运转的影响也比较小,可以保证锅炉的稳定负压,且当箱体离线维修时,对锅炉运转的影响也可降至较低。
  布袋收尘器调试初期曾呈现脉冲阀漏气,导致除尘器许多离线阀和旁路阀因为失压而全部封闭的现象,形成锅炉严重正压被逼停炉。而在把操控离线阀和旁路阀的气源改为双气源后,发现不论是离线阀毛病泄露还是空压机停机都基本可以保证在30分钟内操控离线阀和旁路阀,然后保证了锅炉的运转靠谱。
  运用发现布袋除尘器选用垂直上升的旁路烟道,因为在转角区域形成一个缓冲沉降区,使得在开启旁路时刻较长时,尘灰容易沉降,以致堵塞布袋仓室进口。而选用直通式烟道时,烟气流通顺畅,很好的解决了该问题。
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